皮带输送机——水泥企业的命脉！

皮带输送机是水泥生产企业最主要且应用最广泛的输送设备，且大部分皮带输送机都是单机设备。其单一性和不可替代性注定其成为水泥生产企业的一条条血管，如果哪一条血管出现故障，必定影响整个企业的正常生产运行。

皮带输送机看似简单，其实不然。首先，几乎所有的皮带机都有一个特点——长，所以就注定其的难于管控性。据统计90%以上的皮带机事故与日常巡检不到位有关。所以只有做好皮带机的日常巡检和常规保养，才能保障皮带机的正常运行。

下面我们来谈一下如何做好皮带机的日常巡检和保养工作。毫无疑问皮带机最关键的部件是皮带，做好了皮带本体的日常监控，我们就做到了皮带机监控的一半。皮带本体监控包括：

1、皮带接头监控，防止皮带接头断裂是最主要的一项。这就要求巡检工具有辨别皮带接头好坏的本领。皮带接头最常见的异常情况分为接头鼓包、接头起层、接头横向开裂以及皮带破损。其中以接头鼓包对皮带影响最大，鼓包对于帆布皮带来说，一般为气泡，只要将气体放出就不会对皮带产生较大影响；若皮带为钢丝绳芯输送带引起原因一般为气泡或钢丝抽动，若为单面鼓包则为气泡，按照帆布带处理方法即可，若两面鼓包责任钢丝抽动，须有专业技术人员确定制定防范措施；

2、下料口监控，下料口是皮带的终端设备。该处常见异常情况有下料口堵料、衬板磨损或松动以及导料槽下陷。下料口堵料属于工艺故障，出现原因可能为下游输送设备速度过慢、上游皮带上物料过多或上游皮带突然提速，这就要求皮带操作员有较好的操作技能。下料口衬板松动可能导致衬板划伤皮带或使将皮带纵向划列，所以巡检时需对下料口衬板加强监控。导料槽下陷时最常见的皮带被划伤原因，倒料槽下部离皮带有8-13cm的距离，支撑装置焊接在皮带机中间架上，所以日常巡检时需对导料槽支撑装置做好监控。

3、滚筒巡检时注意事项。滚筒常见问题有滚筒开裂、轴承高温、滚筒防滑胶磨损等。对于刚投入运行的皮带输送机，厂家往往因设计原因使用受力较小的滚筒，在使用过程中往往会发生断裂现象，这就要求我们的巡检工要对滚筒多加关注，检查滚筒运行时是否有异响。此外，巡检工巡检时还要用手摸滚筒轴承座温度是否正常，听轴承运行时是否存在杂音，以及滚筒防滑胶是否脱落等。

4、此外就是驱动装置，包括电机、减速机、以及保护装置的抱闸或盘闸运行是否正常。电机巡检时主要检查电机振动是否过大，电机温度是否较高。减速机巡检时主要注意减速机油位是否正常，运行时是否有异响，是否存在渗油或漏油现象，以及附属装置如有散热器和油泵是否运行正常。抱闸巡检时主要观察抱闸磨片是否磨损严重。盘闸主要观察油位是否正常，盘闸片是否磨损等。

5、其他需巡检部位就是托辊是否损坏，以及支架、中间架紧固螺栓是否松动，廊道基础结构是否存在异常等。

总之，做好皮带巡检工作非常重要，所有的故障都是由隐患日积月累而形成的，所以，作为工作人员要认真仔细发现隐患，处理隐患，将故障根源消灭在萌芽状态。

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